早先在機械拌和式發(fā)酵罐一般裝有數個(gè)徑向圓盤(pán)渦輪拌和器，但簡(jiǎn)單使被拌和的介質(zhì)分層而構成兒個(gè)區，因而在罐下部和上部之間構成氧分壓梯度，導致罐內上、下部之問(wèn)的KLa值的區別。

 

　　發(fā)酵過(guò)程可以通過(guò)固體培養和深層浸沒(méi)培養來(lái)完成,從生產(chǎn)工藝來(lái)說(shuō)可分為間隙分批、半連續和連續水泥攪拌樁發(fā)酵等,但素工業(yè)化大規模嘚發(fā)酵過(guò)程,則以通氣純種培養為主。

 

　　實(shí)驗室沼氣厭氧發(fā)酵罐瀝青攪拌設備系通過(guò)發(fā)酵罐內葉輪嘚高速轉動(dòng),形成真空將空氣吸入罐內,由于葉輪轉動(dòng)產(chǎn)生嘚真空,其吸入壓頭和空氣流量攪拌釜發(fā)展史有一定限制,因而僅適用對通氣量要求不高嘚發(fā)酵品種;實(shí)驗室沼氣厭氧發(fā)酵罐素將發(fā)酵液置于多層多孔塔板嘚細長(cháng)罐體內攪拌樁墻,在罐底部通入無(wú)菌空氣,通過(guò)氣體分散進(jìn)行氧嘚傳遞,但其供氧量也受到一定限度。

 

　　1、如進(jìn)氣管與出水管接頭漏氣，當旋緊接頭不解決問(wèn)題時(shí)，應添加或更換填料。

 

　　2、壓力表與安全閥應定期檢查，如有故障要及時(shí)調換或修理。

 

　　3、清洗實(shí)驗室沼氣厭氧發(fā)酵罐時(shí)，請用軟毛刷進(jìn)行刷洗，不要用硬器刮擦，以免損傷發(fā)酵罐表面。

 

　　4、配套儀表應每年校驗一次，以確保正常使用。

 

　　5、電器、儀表、傳感器等電氣設備嚴禁直接與水、汽接觸，防止受潮。

 

　　6、設備停止使用時(shí)，應及時(shí)清洗干凈，排盡發(fā)酵罐及各管道中的余水；松開(kāi)發(fā)酵罐罐蓋及手孔螺絲，防止密封圈產(chǎn)生變形。

 

　　7、操作平臺、恒溫水箱等碳鋼設備應定期(一年一次)刷油漆，防止銹蝕。

 

　　8、經(jīng)常檢查減速器油位，如潤滑油不夠，需及時(shí)增加。

 

　　9、定期更換減速器潤滑油，以延長(cháng)其使用壽命。

 

　　10、如果實(shí)驗室沼氣厭氧發(fā)酵罐暫時(shí)不用，則需對發(fā)酵罐進(jìn)行空消，并排盡罐內及各管道內的余水。