實(shí)驗室發(fā)酵罐的維護和保養為了保證發(fā)酵罐的正常運行，用戶(hù)除了必須熟悉系統的各部件結構，性能，以及管路，閥門(mén)的作用外，還應該重視系統的維護和保養。發(fā)酵罐系統的維護和保養可以分為日常和定期兩種方式，二者缺一不可。發(fā)酵罐罐體的維護，清洗和保養。
 

　　發(fā)酵罐罐體是直接與物料接觸的場(chǎng)所，其表面光潔度的程度，以及內部構件的清潔度是被免染菌的主要因素。所以在每次發(fā)酵結束后，必須把頂蓋連同攪拌一起垂直向上拆卸下來(lái)，把所有電極取下來(lái)，放在安全的地方。用中性洗滌劑洗刷罐體及內部構件。在清洗的同時(shí)，應對罐及出口閥的一些O型密封圈進(jìn)行檢查，如發(fā)現變形，老化，有劃傷等現象，需及時(shí)更換。在清洗完畢，重新安裝后，應對其外表面及罐架等用干凈抹布擦干凈，保證在待用的狀態(tài)。如果發(fā)酵罐將長(cháng)期不使用時(shí)，則取下所有的電極，按要求規定存放，然后把罐內的存水及所有管路的存水放光，關(guān)閉閥門(mén)，用防塵布保護發(fā)酵罐。攪拌系統的維護攪拌系統包括攪拌軸、攪拌器、機械密封、軸承、聯(lián)軸器和電機等。
 

　　實(shí)驗室發(fā)酵罐選用。排序包裝在發(fā)酵罐內，一般分四組，六組或八組。優(yōu)勢：冷卻循環(huán)水水流量大，導熱系數高。升式發(fā)酵罐拌和的另一個(gè)關(guān)鍵標準就是說(shuō)對發(fā)酵液的物理化學(xué)特性的關(guān)心，因為發(fā)酵液成份繁雜。危害都是比較顯著(zhù)的，因而，依據發(fā)酵液的特點(diǎn)設計方案拌和系統軟件都是十分的，因為現階段還沒(méi)法量化分析敘述發(fā)酵液成份對發(fā)醇全過(guò)程對流傳熱熱傳導的危害，大中型發(fā)酵罐的設計方案要以中小型實(shí)驗為基本，挑選合適的關(guān)系式做為變大根據。將會(huì )是好的設計方案方式。雖然，對發(fā)酵罐拌和系統軟件的科學(xué)研究早已獲得了很多喜人的進(jìn)度，但仍有很多同題深入分析。
 

　　實(shí)驗室發(fā)酵罐多拌和系統軟件中預測分析各種各樣主要參數危害的關(guān)系式多由單拌和系統軟件有關(guān)的關(guān)系式引伸而成，沒(méi)有留意二者在流型和流動(dòng)性情況上的明顯差別。應運用能量守恒和CFD標準開(kāi)展多拌和系統軟件中各種各樣定量分析關(guān)聯(lián)的科學(xué)研究。另外，多層高層拌和系統軟件現階段以雙層拌和多見(jiàn)，還需科學(xué)研究更多層高層拌和系統軟件的各種各樣關(guān)聯(lián)，更有利于在實(shí)際中使用相關(guān)的成果，總之，盡管目前的研究已經(jīng)充分注意多層攪拌系統的特殊性.但需要更加深入的研究才能滿(mǎn)足實(shí)際設計工作的需要。